人造板万能试验机测试胶合竹材顺纹抗拉强度试验结果分析
试验结果
- 弹性阶段。试件在弹性阶段的应力一应变关系符合胡克定律，则胶合竹试件的弹性模量可通过
- 破坏阶段。摘掉引伸计后，通过计算机控制，按等位移加荷直至试件破坏，胶合竹的抗拉强度可按式(2)计算:
(3)试验结果。通过对巧个有竹节受拉试件和巧个无竹节受拉试件进行拉伸试验，计算得到了每个试件的抗拉强度和弹性模量。试件的抗拉强度平均值和弹性模量平均值通过式(3)计算:
试验结果分析
弹性模量和抗拉强度
通过对比表1中的三组弹性模量，发现有竹节比无竹节的弹性模脸低9. 06%，有竹节胶合竹的弹性模量比落叶松高27. 7 070，无竹节胶合竹的弹性模量比落叶松高40. 43%对比表1中的:组抗拉强度，得出有竹节比无竹节的胶合竹抗拉强度低31. 17%，有竹节胶合竹的抗拉强度比落叶松低28. 690l0，无竹节胶合竹的抗拉强度比落叶松高3. 60/n
破坏形态
从破坏位置来看，有竹节的破坏位置位于竹节处，由于纤维束在竹节处不连续，破坏面基本平行于横截面，较平齐，不会引起纵向的纤维撕裂，如图3(a)所示:无竹节的破坏位置位于试件的有效工作区段内，纤维束之间发生纵向撕裂，断裂面不平齐，如图3(b)所不;落叶松破坏位置也位于有效工作区段，纤维纵向交错断开，如图3(c)所示。从破坏形态看，竹节处横纹抗拉强度提高，顺纹抗拉强度降低。
试验数据通过计算机采集，经过数据整理后，分别选出具有代表性的有竹节、无竹 ->>以及落叶松受拉试件的荷载位移关系曲线，如图4所示。观察曲线可以得到胶合竹受拉试件的破坏属于脆性破坏，弹性变形阶段较长，无明显的塑性变形和屈服阶段;落叶松受拉试件弹性变形阶段较短，塑性变形阶段较大，没有明显的屈服阶段。胶介竹试件在受拉过程中，会出现力突增或者力突降现象，出现力突增的原因是胶合竹某段的纤维束较多，内部纤维排列较紧密;出现力突降的原因是胶合竹某段的纤维束较少，内部纤维排列不紧密，产生应力集中现象。
通过对比有竹节和尤竹节胶合竹试件的力学性能试验结果，发现有竹节比无竹节的胶合竹抗拉强度低31. 1701n、弹性模境低9. 06;对比无竹节胶合竹与落叶松试件的力学性能，无竹节比落叶松的抗拉强度高3. 6%、弹性模量高40. 43 % ;②有竹节的受拉试件破坏位置都在竹节处，破坏时间较短，属于脆性断裂。无竹节的破坏部位发生于试件的有效工作区段内，属于韧性断裂。落叶松的破坏位置也在试件的有效工作区段内，塑性变形较大，属于韧性断裂;③竹节处横纹抗拉强度较高，顺纹抗拉强度较低。
