轴承钢球压力试验机符合国标轴承钢球的每三粒钢球为一组，将一组钢球放入标准压碎胎具内，加载负荷的试验方法，广泛应用于轴承钢球、陶瓷钢球等行业。
主机由上横梁、移动横梁与工作台通过立柱、滚珠丝杠连接成刚性落地式框架结构，交流伺服电机及交流伺服调速系统安装在工作台下面，交流伺服电机通过同步齿型带减速机构驱动双滚珠丝杠旋转，从而带动移动横梁做上下移动以实现对试样加载(移动横梁与工作台之间安装有压缩、弯曲附具,可对金属或非金属材料试样进行压缩及弯曲试验; 移动横梁与上横梁之间安装有拉伸附具，可对金属或非金属材料试样进行拉伸试验)。测力传感器安装在移动横梁的下部，用于测量试验力的大小;交流伺服电机内置位移测量系统，用于测量试样的位移量，也可近似代替试样的变形量;对部分金属材料，试验机配置试样延伸率的测量装置-引伸计，引伸计的双夹头夹住试样标距两点，实时测量试样标距两点的分离距离,即试样的变形量，微机(PC机或液晶单片机)控制试验过程，并实现数据处理及输出。
轴承钢球压力试验机产品参数：
1、大试验力：50KN
2、准确度等级：1级
3、试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内
4、负荷测量范围：满量程的0.4%～100%FS
5、试验力示值分辨率：大试验力的1/500000
6、变形测量范围：1-100%FS
7、变形示值误差极限：示值的±0.5%以内
8、变形分辨力：大变形量的1/500000
轴承钢球压力试验机产品配置：
1、高强度主机一台(门式框架结构)
2、高精度光电编码器一只
3、伺服调速系统及伺服调速电机各一套
4、高精密滚珠丝杠副一套
5、高精度圆弧同步减速系统一套
6、高精度轮辐传感器一支
7、拉伸、压缩辅具各一套
8、联想计算机一台
9、WINDOWS98/2000/XP操作环境下的MaxTest试验机软件一套
产品功能：
1)自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
2)自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性。
维护保养：
1.作为一种高科技检测设备，我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构，在季度维修保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。
2.针对试验机的主机部分，也需要进行彻底有效的检查，并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等，必须要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以灵活进行控制。
3.现阶段不同厂家推出的压力试验机装置，还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等，大家需要针对这两个关键点进行检查，确保设备整个性能得到更好的保护。
4.进行比较死角的地方清洁维护，并且检查一下设备的相关性能，看看能不能做出精准的测试。
5.设备的电缆电线是不是已经存在了老化现象或是破损问题，一旦发现的话，必须及时做出更换。
6.压力试验机有着很多不同的固定螺钉，注重每个部位螺钉螺帽是不是出现了松动、生锈等问题，发现试验机的任何配件有问题，都需要在第一时间进行更换。
7.确保压力试验机电路有着良好的接地状态，并且没有任何缺少或是损坏的元件，如果有的话，必须订购原厂家的元件进行更换，避免影响后期的检测试验数据失真。
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